Hangi malzemeler silikona iyi bağlanamaz?

Hangi malzemeler silikona iyi bağlanamaz?
Düşük yüzey enerjili malzemeler
Politetrafloroetilen (PTFE): Yaygın olarak "plastiklerin kralı" olarak bilinen, son derece düşük yüzey enerjisine, pürüzsüz bir yüzeye ve kararlı kimyasal özelliklere sahiptir ve diğer maddelerle neredeyse hiç kimyasal reaksiyona girmez. Silikonun yüzeyinde etkili bir yapışma oluşturması zordur ve geleneksel yüzey işleminden sonra bile bağlanma mukavemeti sınırlıdır.
Polietilen (PE) ve polipropilen (PP): Bu poliolefin malzemelerin yüzeyi polar değildir ve düşük yüzey enerjisine sahiptir. Silikon ile aralarında yeterli etkileşimin olmaması bağlanmayı zorlaştırır. Günlük yaşamda yaygın olarak kullanılan PE plastik poşetler, PP plastik variller vb. silikonla temas ettiğinde doğal haliyle silikona sıkı bir şekilde bağlanamaz.
Yüzeyde izolasyon katmanı oluşturması kolay malzemeler
Yüzeyinde kalın oksit tabakaları bulunan metaller: Alüminyum ürünlerin yüzeyindeki alüminyum oksit tabakası gibi bazı metallerin havada kolayca kalın ve yoğun oksit tabakaları oluşturması mümkündür. Bu oksit tabakası, silikon ile metal alt tabaka arasındaki doğrudan teması ve kimyasal bağı engelleyebilir, bu da bağlanma mukavemetinde bir azalmaya neden olabilir. Bu oksit tabakası özel yüzey işlemiyle kaldırılmaz veya etkinleştirilmezse, silikon ve metalin bağlanma etkisi çoğu zaman ideal değildir.
Yüzeyinde kalıp ayırıcı madde kalıntısı bulunan malzemeler: Plastik ürünlerin üretim prosesinde, ürünün kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırmak için kalıp ayırıcı maddeler sıklıkla kullanılır. Plastik ürünün yüzeyindeki kalıp ayırıcı madde kalıntısı temizlenmediği takdirde silikon ile plastik ürün arasında izolasyon tabakası oluşacak ve ikisi arasındaki bağlanma mukavemeti büyük ölçüde zayıflayacaktır. Örneğin kalıptan yeni çıkarılan bazı plastik parçaların kalıp ayırıcı kalıntısı nedeniyle silikona bağlanması zor olacaktır.
Termal genleşme katsayılarında büyük farklılıklar olan malzemeler
Seramik ve silikon: Seramiğin ısıl genleşme katsayısı nispeten küçükken, silikonun ısıl genleşme katsayısı büyüktür. Sıcaklık değiştiğinde, termal genleşme katsayılarındaki büyük fark nedeniyle ikisi farklı derecelerde genleşme ve büzülme deformasyonu üretecektir. Bu deformasyon farkı bağlanma arayüzünde gerilim oluşmasına neden olabilir. Zamanla veya sık sıcaklık değişimleriyle birlikte stres birikmeye devam eder ve sonunda silikon ile seramik arasındaki bağlanma başarısız olur.
Cam ve silikon: Camın yüzey enerjisi daha yüksek olmasına rağmen teorik olarak silikon bağlanmasına olanak sağlar, cam ve silikonun termal genleşme katsayıları farklıdır. Yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınların yakını gibi büyük sıcaklık dalgalanmalarının olduğu bir ortamda veya ciddi sıcaklık değişikliklerinin olduğu bir dış ortam, cam ve silikon arasındaki bağ, termal stres nedeniyle çözülmeye eğilimlidir.