Platin katalitik sistem silikonunun farklı kürleme maddesi toplama oranlarında ısı direnci değişiminin özellikleri nelerdir?

Farklı kürleme maddesi toplama oranlarında ilave tipi silikonun (platin katalitik sistem) ısı direnci değişiminin özellikleri nelerdir?
Farklı kürleme maddesi ekleme oranlarında ilave tipi silikonun (platin katalitik sistem) ısı direnci değişimi aşağıdaki özellikleri sunar:
Kürleme aracı oranı çok düşük olduğunda:
Eksik çapraz bağlama reaksiyonu: Silan ilavesi reaksiyonu yetersizdir ve çok sayıda çapraz bağlı lineer moleküler zincir kalır. Bu çapraz bağlanmamış parçalar, yüksek sıcaklıklarda termal oksidasyon zinciri kırılmasına eğilimlidir, bu da silikonun ısı direncinde keskin bir düşüşe neden olur. Örneğin, kürleme maddesi (bileşen B) çok az olduğunda, örneğin A ve B bileşenlerinin oranı standart 10: 1'den çok daha büyük olduğunda, uzun vadeli sıcaklık direnci 180-220 derecesinden 130-150 derecesine düşebilir.
Hızlı yüksek sıcaklık performans bozulması: Kısa süreli yüksek sıcaklık bir ortamda bile, moleküler zincirin istikrarsızlığı nedeniyle belirgin performans değişiklikleri olacaktır. Örneğin, 100 saat boyunca 180 dereceye yerleştirildikten sonra, sertleşme ve kucaklama meydana gelebilir ve uzun süreli kullanım sürecinde yavaş termal oksidasyon yaşlanması performans bozulmasını hızlandıracaktır.
Çok yüksek bir kürleme aracı oranı:
Aşırı çapraz bağlanma veya ters reaksiyon başlatır: Aşırı hidrojen içeren silikon yağı (kürleme maddesi bileşeni) Platin katalizörü ile çok fazla aktif merkez oluşturur, bu da yüksek sıcaklıkta "aşırı çaprazlamaya" neden olabilir, aşırı çapraz bağlanmış ve çok katı ve daha az esnek hale gelir ve yüksek sıcaklıkta gerilim konsantrasyonu nedeniyle çatlamaya eğilimli hale gelir. Aynı zamanda, silikon-hidrojen bağlarının kırılması gibi ters reaksiyonları da tetikleyebilir, bu da yüksek sıcaklık alanlarında silikon performansında bir azalmaya neden olur. Örneğin, çok fazla bileşen B olduğunda ve A ve B bileşenlerinin oranı 5: 1'e ulaştığında, 200 derecenin üzerinde yüksek sıcaklık bir ortamda, kütle kaybı aşırı moleküler zincir kırılması nedeniyle ağırlaştırılabilir ve kilo kaybı oranı standart orandan daha yüksektir.
Artan katalizör zehirlenmesi riski: Aşırı platin katalizör, katalitik zehirler oluşturmak, silikonun yüksek sıcaklık stabilitesini dolaylı olarak azaltması ve ısı direncini etkileyen havada sülfitler gibi safsızlıkları emebilir.
Orta derecede kürleme maddesi oranı: Şu anda, silikon-hidrojen ilavesi reaksiyonu yeterli ve orta, çapraz bağlama yoğunluğu yüksek ve düzgün ve moleküler zincirler arasında kararlı bir ağ yapısı oluşur. Bu, silikon moleküler zincirlerinin yüksek sıcaklıklarda hareket etmesini zorlaştırır, ısı deformasyon sıcaklığını ve Vicat yumuşatma noktasını önemli ölçüde artırır, iyi ısı direncine sahiptir ve 180-220 derecesi ve kısa süreli sıcaklık aralığında iyi performansı koruyabilir {250-300 derecesi. Temelde yüksek sıcaklık yaşlanmasından sonra belirgin bir değişiklik yoktur ve esneklik tutma oranı yüksektir.