Küretten sonra mat silikonda beklenmedik parlaklık: nedenler ve çözümler

Mar 27, 2025 Mesaj bırakın

Küretten sonra mat silikonda beklenmedik parlaklık: nedenler ve çözümler

Mat silikon (mat silikon), malzeme özellikleri, süreç parametreleri veya operasyonel faktörler nedeniyle kürlendikten sonra beklenmedik parlaklık geliştirebilir. Aşağıda olası nedenler ve çözümler:

1. silikon malzeme özellikleri

Nedenleri:

Bazı mat silikon formülasyonları yetersiz veya eşit olmayan dağınık paspas ajanlarına (örn. Silika, paspas tozları) sahip olabilir.

Uzun süreli depolama, mat bileşenlerin sedimantasyonuna neden olabilir ve mat etkiyi azaltır.

Çözümler:
✅ Saygın markalardan özel mat silikon seçin (örneğin, belirli modellerLif gizli silikonveyaMat kaplama silikon).
Mating Mating maddelerinin eşit dağılımını sağlamak için kullanmadan önce silikonu iyice karıştırın.

2. Aşırı kürleme sıcaklığı veya süresi

Nedenleri:

Yüksek sıcaklıklar veya uzun süreli kürleme aşırı yüzey tesviye edilmesine yol açabilir ve mat dokuyu azaltabilir.

Isı pres baskısında (folyo damgası veya transfer baskısı gibi), 160 dereceyi aşan sıcaklıklar silikonun parlak olmasına neden olabilir.

Çözümler:
✅ Üreticinin önerilen kürleme sıcaklığını ve süresini takip edin (örneğin 15-20 saniye için 150-160 derecesi).
✅ Gerçek ekipman sıcaklığını kalibre etmek ve sapmaları önlemek için bir kızılötesi termometre kullanın.

3. Aşırı basınç veya uygunsuz presleme yöntemi

Nedenleri:

Aşırı basınç silikonu çok fazla sıkıştırabilir, bu da yüzeyi daha pürüzsüz ve daha parlak hale getirir.

Folyo damgası sırasında bir ayna yakıtlı çelik plaka veya aşırı pürüzsüz serbest bırakma kağıdı kullanmak da yansımalara yol açabilir.

Çözümler:
✅ Basıncı orta düzeyde ayarlayın (örneğin, 4-5 kg/cm²).
✅ Kullanmat bırakma kağıdıveya birMat-Finish Çelik PlakaBasılmaya yardımcı olmak için.

4. Yetersiz silikon kaplama kalınlığı

Nedenleri:

İnce bir silikon kaplama yeterli mat yüzey dokusu oluşturmayabilir.

Çözümler:
✅ Daha kalın bir katman uygulamak için daha düşük bir örgü ekran kullanın (örneğin, 200 ağ yerine 120-160 örgü).
✅ İki kat mat silikon yazdırın (ikincisini uygulamadan önce birinci katın yarı kurutulmasına izin verin).

5. Kumaş etkisi

Nedenleri:

Sentetik kumaşlar (örneğin, polyester), silikon tabakası boyunca yansıyabilen doğal parlaklığa sahiptir.

Son derece pürüzsüz kumaş yüzeyler (örneğin, şifon, naylon) mat etkiyi azaltabilir.

Çözümler:
✅ Tercihen pamuk kumaşlarda mat silikon kullanın.
✅ Sentetik kumaşlar için birmat taban katSilikon tabakasını eklemeden önce.

6. Diğer faktörler

Katkı maddesi kontaminasyonu:Parlak silikon veya çözücülerle karıştırılması (örneğin inceltme ajanları) mat kaplamayı etkileyebilir.

Ticaret ekipmanı sorunları:Bazı fırınlar veya ısı presleri düzensiz sıcaklıklara sahip olabilir ve lokal parlaklığa neden olabilir.

Hızlı ilaçlar

Silikon zaten parlak bir kaplama ile iyileşmişse, aşağıdakileri deneyin:

Hafifçe püskürtünmat sabitleme ajanı(Örneğin, tekstil mat sprey).

Yüzeyi hafifçe zımparalayınİnce zımpara (600 kum veya daha yüksek)(sadece kalın kaplamalar için).

 

 

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama