Serigraf silikonunun baskı kalınlığını etkileyen faktörler

Oct 29, 2024 Mesaj bırakın

Serigrafi silikonunun baskı kalınlığı birçok faktörden etkilenir. Aşağıdakiler ana faktörlerden bazılarıdır:

1. Yazdırma şablonu ve silecek faktörleri
Baskı şablon mürekkep hattının derinliği:Baskı şablonu mürekkep çizgisinin derinliği ne kadar derin olursa, yazdırılan desenin mürekkep kalınlığı da o kadar büyük olur.
Silecek sertliği ve basıncı:
Silecek sertliği:Daha sert bir silecek, daha büyük basınç altında daha uzun bir bıçağı koruyabilir ve basılan kalın filmin kalitesi daha iyi olur.
Silecek basıncı:Basınç orta düzeyde olduğunda, yazdırılan mürekkep katmanı net hatlara sahip, simetrik ve düzdür; basınç çok hafifse mürekkep alt tabakanın yüzeyine tam olarak temas edemez; Basınç çok ağırsa, silecek deforme olacak, mürekkep tabakası kalınlığı artacak ve film tabakası düzensiz olacaktır.
Silecek hızı:Silecek hızı arttıkça film kalınlığı azalır.
Silecek açısı:Kazıyıcı ucun mürekkep temas yüzeyi ile ekran yüzeyi arasındaki açı değiştiğinde, baskılı film tabakasının kalınlığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Genellikle baskı sırasında kazıyıcı ile şablon arasındaki açının 45°~60° aralığında kontrol edilmesi gerekir.
2. Silikon malzeme faktörleri
Silikon viskozitesi:Yazdırılan çizgilerin kalınlığına göre farklı viskozitelerdeki silikonları seçin. Silikonun viskozitesi ne kadar yüksek olursa, baskı için gereken basınç da o kadar büyük olur ve bu da baskı kalınlığını etkileyebilir.
Silikon tipi:Sıradan serigraf silikonu ile pişirme gerektirmeyen tek komponentli silikon, baskı sırasında farklı kalınlık performanslarına sahip olabilir.
3. Serigraf faktörleri
Serigraf tipi:Farklı serigrafi türleri (paslanmaz çelik, polyester, naylon ağ gibi), baskı sırasında mürekkebin geçirgenliği ve yapışması üzerinde farklı etkilere sahip olabilir ve dolayısıyla baskı kalınlığını etkileyebilir.
İpek ekran ağı:Serigrafinin mesh sayısı (yani birim uzunluk başına mesh delik sayısı) mürekkep geçirgenlik miktarını etkileyecektir. Çok yüksek veya çok düşük ağ, silikonun ekrandan geçememesine ve alt tabakaya yapışmasına neden olarak baskı kalınlığını etkileyebilir. Genel olarak bakıldığında 80 ile 120 arası silikon mesh daha uygundur.
Işığa duyarlı tutkal kalınlığı:Işığa duyarlı tutkalın kalınlığı mürekkebin yapışmasını ve baskı etkisini etkileyecektir. Genel kalınlık {{0}},1 ila 0,5 mm arasındadır ve numunenin gerçek kalınlığına göre belirlenmesi gerekir.
4. Baskı malzemesi faktörleri
Alt tabakanın yüzey durumu (düzlük, nem içeriği, yüzey gerilimi vb.) serigrafi silikonunun baskı kalınlığını da etkileyecektir. Örneğin, düzgün olmayan bir yüzeye sahip bir alt tabaka, eşit olmayan mürekkep dağılımına neden olarak baskı kalınlığını etkileyebilir.

 

Özetle serigrafi silikonun baskı kalınlığı çeşitli faktörlerden etkilenir. Gerçek üretimde ideal baskı efektlerini elde etmek için özel baskı gereksinimlerine ve koşullarına göre uygun parametrelerin ve işlem koşullarının seçilmesi gerekir.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama