Serigrafi silikonu, üç ana adım dahil olmak üzere çeşitli malzemelere baskıda yaygın olarak kullanılan yaygın bir baskı işlemidir: taban kaplama, renklendirme ve kaplama. Aşağıda bu üç adımın ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:
1. Taban kaplama
Amaç:Baz kaplamanın amacı, silikonun yüzeyinde düzgün bir astar tabakası oluşturmaktır, böylece sonraki renklendirme ve kaplama adımları daha iyi yapışabilir ve etki gösterebilir.
Malzeme:Baz kaplama genellikle iyi yapışma ve tesviye özelliklerine sahip olan ve astarın silikon yüzeyi üzerinde eşit şekilde kaplanmasını sağlayabilen özel astar silikon malzemeleri kullanır.
Operasyon:Baz kaplama işlemi sırasında, astarlama etkisinin sonraki baskı gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için astar silikonunun viskozitesinin, kaplama miktarının ve kuruma koşullarının kontrol edilmesi gerekir.
2. Boyama
Amaç:Renklendirme, astar kaplama sonrasında silikon yüzeye istenilen renk veya desenin sunulmasıdır.
Malzeme:Renklendirmede genellikle, rengin silikon yüzeye sıkı bir şekilde bağlanabilmesini sağlamak için astar silikon malzemesiyle uyumlu olması gereken çeşitli renklerde mürekkep veya pigment kullanılır.
Operasyon:Renklendirme işlemi sırasında rengin tekdüze, parlak ve tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için mürekkep veya pigmentin viskozitesinin, kaplama miktarının ve baskı basıncının kontrol edilmesi gerekir. Aynı zamanda renk bozulması veya dökülme gibi sorunların yaşanmaması için mürekkebin veya pigmentin kuruma hızına ve kürlenme koşullarına da dikkat edilmelidir.
3. Kaplama
Amaç:Kaplama, aşınma direncini, hava koşullarına dayanıklılığı ve yaşlanma karşıtı performansını artırmak için renkli silikonun yüzeyinde koruyucu bir film oluşturmaktır.
Malzeme:Kaplama için genellikle şeffaf koruyucu silikon malzemeler kullanılır. Bu malzemeler, silikon ürünlerinin görünümünü ve dokusunu geliştirebilecek iyi şeffaflığa ve parlaklığa sahiptir.
Operasyon:Kaplama işlemi sırasında, koruyucu filmin renkli silikon yüzeyine eşit şekilde kaplanabilmesi için koruyucu silikonun viskozitesi, kaplama miktarı ve baskı basıncının kontrol edilmesi gerekir. Aynı zamanda koruyucu silikonun silikon yüzeyine sıkı bir şekilde tutunabilmesi ve etkili bir koruyucu tabaka oluşturabilmesi için kuruma hızına ve kürlenme koşullarına da dikkat edilmelidir.
Önlemler
Serigraf baskı silikon işleminin tamamı boyunca, baskı kalitesinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için her bağlantının işlem parametreleri ve çalışma koşullarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Farklı silikon malzemeleri ve mürekkepleri veya pigmentleri, farklı baskı işlemleri ve koşulları gerektirebilir, dolayısıyla bunların fiili çalışmadaki özel duruma göre ayarlanması ve optimize edilmesi gerekir.
Serigraf baskı silikonu sürecinde çevreye ve operatörlere zarar vermemek için güvenlik ve çevre koruma konularına da dikkat edilmelidir.
Özetle, serigrafi silikon bazlı kaplama, renklendirme ve kaplamanın üç adımı birbiriyle ilişkilidir ve karşılıklı olarak etkilidir ve nihai baskı efektinin kalitesini birlikte belirler. Bu nedenle, gerçek operasyonda, baskı kalitesinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için her bağlantının işlem parametrelerini ve çalışma koşullarını sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir.