HTV Silikon Kauçuk Kalıplama Yöntemlerinin Karşılaştırılması: Sıkıştırma, Transfer, Ekstrüzyon ve Enjeksiyon

HTV Silikon Kauçuk Kalıplama Yöntemlerinin Karşılaştırılması: Sıkıştırma, Transfer, Ekstrüzyon ve Enjeksiyon

Hızlı cevap

Kalıplama yöntemini elinizdeki makineden değil, parçadan seçin. İnce, yüksek hacimli, dar toleranslı parçalar enjeksiyon kalıplamaya aittir. Mütevazı hacimli kalın veya büyük parçalar sıkıştırmalı kalıplamaya aittir. Uzun sabit profilli parçalar ekstrüzyona aittir. Transfer kalıplama, sıkıştırmanın sağladığından daha iyi boyutsal kontrole ihtiyaç duyduğunuzda ancak bir enjeksiyon aletini haklı çıkaramadığınızda geri dönüş yoludur. Bunu yanlış yapmak genellikle hurda açısından takım farkından daha pahalıya mal olur.

HTV silikon kauçuğu nedir

HTV - yüksek sıcaklıkta vulkanizasyon - işlenebilir, sakız benzeri bir bileşik olarak sağlanan klasik katı silikon kauçuktur. Dolgu maddeleri ve kürleme maddesi ile karıştırılır, şekillendirilir ve daha sonra yüksek sıcaklıkta vulkanize edilir. İki aile hakimdir:

Çökeltilmiş (dumanlı) silika dolgulubileşikler - genel kalıplama ve ekstrüzyon için ana seçim

Platin kürlemeli sistemler- tıbbi, gıdayla temas eden ve optik olarak şeffaf parçalar için

HTV sıklıkla LSR ile karıştırılır. Pratik fark: HTV katı bir sakız gibi işlenir ve basınç altında şekillendirilirken, LSR iki bileşenli bir sıvı olarak pompalanır ve ısıtılmış bir kalıba enjekte edilir.

Bir bakışta dört yöntem

Sıkıştırma kalıplama

Bileşik doğrudan ısıtılmış bir boşluğa yerleştirilir, kalıp kapatılır ve parça basınç artı ısıyla sertleştirilir. En bağışlayıcı yöntemdir ve en ucuz alettir.

Şunlar için kullanın: contalar, pedler, büyük paspaslar, kalın kesitler, prototipler ve yıllık hacmin daha iyi bir alet gerektirmediği her şey. Doldurma manuel veya yarı manuel olduğundan, flaş ve bir miktar ağırlık değişimi beklenebilir.

Transfer kalıplama

Bileşik, boşlukların üzerindeki bir tencereye yerleştirilir ve bir yolluk aracılığıyla kalıba itilir. Bu, malzeme basınç altında girdiğinden, sıkıştırmaya göre daha iyi boyutsal tekrarlanabilirlik ve daha az parlama sağlar.

Şunlar için kullanın: kesici uçlara sahip parçalar, tutarlılığın önemli olduğu çok boşluklu işler ve enjeksiyon takımını haklı çıkarmayan orta hacimler.

Ekstrüzyon kalıplama

Bileşik, şekillendirilmiş bir kalıptan geçirilir ve sürekli olarak (tipik olarak bir sıcak hava tünelinde veya tuz banyosunda) kürlenir. Boşluklu kalıplama yoktur, dolayısıyla sabit kesit için ekonomi mükemmeldir.

Şunlar için kullanın: boru sistemi, kordon, sızdırmazlık şeritleri, manşon ve profiller. Ana kalite unsurları kalıp tasarımı, vida sıcaklığı profili ve kürleme hattı hızıdır. Yüksek ham mukavemete sahip füme silika kaliteleri çökeltilmiş kalitelere göre daha temiz bir şekilde ekstrüzyon yapar.

Enjeksiyon kalıplama

HTV için enjeksiyonlu kalıplama, bir vidanın veya şahmerdanın ısıtılmış bileşiği kapalı, sıcak bir kalıba enjekte etmesi anlamına gelir. Döngüler dakikalar yerine saniyelere düşer, flaş minimum düzeydedir ve toleranslar önemli ölçüde daralır.

Bunu şu amaçlarla kullanın: yüksek yıllık hacimler, küçük hassas parçalar ve basınçlı kalıplamada işçilik içeriğinin parça maliyetine ağır bastığı her şey.

Platin vs peroksit kürleme

Temel kural: Parça cilde, yiyeceğe veya hastaya temas ederse platin belirtin. Endüstriyel bir conta ise, peroksitle kürlenen bileşik genellikle işi daha az maliyetle yapacaktır.

Pratikte nasıl karar verilir?

Bu soruları sırayla çalışın:

Kesit uzunluk boyunca sabit midir?Cevabınız evet ise, ekstrüzyon neredeyse her zaman en ucuz cevaptır.

Yılda kaç parça?Yaklaşık 10.000'in altında sıkıştırma veya aktarma genellikle doğrudur. Bunun üstünde enjeksiyon numaralarını çalıştırın.

Tolerans ne kadar sıkı?Basit bir ölçüm cihazıyla ölçemiyorsanız muhtemelen enjeksiyona veya aktarmaya ihtiyacınız vardır.

Parça yiyeceğe, cilde veya hastaya temas ediyor mu?Platin kürünü belirtin ve geçiş veya biyouyumluluk dosyasını isteyin.

Takım bütçeniz nedir ve ürün ömrü ne kadardır?Beş yıllık bir ürünün ucuz bir aracı, sahte bir ekonomidir.

SSS

Benim açımdan HTV mi yoksa LSR mi daha iyi?HTV kalın kesitlerde, düşük hacimlerde ve düşük takım maliyetinde kazanır. LSR, ince duvarlar, yüksek hacimler, otomasyon ve kutudan çıktığı haliyle tutarlı sertlik ile kazanır.

Bir bileşik hem kalıplama hem de ekstrüzyon için kullanılabilir mi?Bazı çift kullanımlı sınıflar mevcuttur, ancak bunlar her zaman bir uzlaşmadır. Özel ekstrüzyon kaliteleri daha yüksek ham mukavemete sahiptir; özel kalıplama kaliteleri boşlukta daha iyi akar.

Sıkıştırmayla kalıplanmış parçamın neden zayıf bir örgü çizgisi var?Genellikle kürlenmeden önce yetersiz akış veya depoda kısmen yanmış bir bileşik. Kalıp sıcaklığı homojenliğini ve bileşiğin raf ömrünü kontrol edin.

Kürleme sonrası fırına ihtiyacım var mı?Peroksitle kürlenen parçalar için evet - kürlenme sonrası uçucu maddeler giderilir ve özellikler stabilize edilir. Platinle kürlenmiş gıda veya tıbbi parçalar için tanımlanmış bir kürleme sonrası kürleme hala normal bir uygulamadır.

Sürecim için bir not önerebilir misiniz?Evet. Genel amaçlı kalıplama HTV, yüksek ısıya dayanıklı ekstrüzyon bileşiği, sıkıştırmalı kalıplama için ASH7050 serisi ve sıkıştırma ve ekstrüzyon için platinle sertleştirilmiş bileşik üretiyoruz; bunların tamamını Guangzhou'daki 6.000 m²'lik aylık 300-400 ton kapasiteye sahip bir tesiste üretiyoruz.

Sonraki adım:Parça çiziminizi veya profilinizi, yıllık hacminizi ve sertleştirme sistemi gereksinimlerinizi bize gönderin. Bir bileşik önereceğiz, bir deneme miktarı teklif edeceğiz ve yazılı bir işlem sayfasıyla birlikte bir numune göndereceğiz.