Pet filminde kalın bir mürekkep mürekkep silikon ısı transfer baskısı etkisi elde etmek için, malzeme seçimi, katmanlı baskı, proses parametresi optimizasyonu ve işleme sonrası . Özel işlemler aşağıdaki gibidir:
1. Malzeme seçimi ve ön muamele
Silikon mürekkep
Orta derecede akışkanlığa sahip olan ve çoklu baskı ve istifleme kalınlığı için uygun olan yüksek viskoziteli, yüksek katı içerik silikon mürekkebi seçin .
Stratifikasyonu önlemek için mürekkep yapışmasını ve katmanlar arası bağlamayı iyileştirmek için% 20 -30% transfer silikon katkı maddeleri AS6820 ekleyin .
Mürekkep ve PET filmi arasındaki kimyasal bağı geliştirmek için silikon yüzey değiştirici ekleyin, çizik direncini ve hidroliz direncini geliştirin .
Pet Film Tedavisi
Yüzey Temizliği: Yağ lekeleri ve toz gibi safsızlıkları gidermek için evcil hayvan filminin yüzeyini alkol veya ksilen ile temizleyin ve 5 dakika kurutun .
Kaplama Tedavisi: PET yüzeyinin fiziksel özelliklerini değiştirmek ve mürekkep tabakasının sertliğini iyileştirmek için solvent bazlı veya su emülsiyon kaplamasını kullanın . Solvent bazlı kaplamalar iyi tesviye özelliklerine ve güçlü alkol direncine sahiptir, ancak çevre korumasına dikkat edilmelidir; Su bazlı emülsiyon kaplamaları düşük maliyetli ve iyi çevre korumasına sahiptir, ancak zayıf alkol direnci .
Corona Tedavisi (İsteğe bağlı): PET'in yüzey enerjisini arttırmak ve mürekkebin ıslanabilirliğini arttırmak için korona deşarjı kullanılır, ancak sıradan korona yönteminin yüksek yoğunluklu PET üzerinde sınırlı bir etkisi olduğu belirtilmelidir.
2. katmanlı baskı işlemi
Ekran seçimi
Mürekkep penetrasyonunu sağlamak için kalın plaka baskısı için 80-120 örgü ekranları kullanın; İnce katmanları elde etmek için nokta efekti baskısı için 300 örgü ekran kullanın .
Katmanlı baskı adımları
Temel baskı: 5-8 süreleri silikon mürekkeple yazdırın ve yüzeyi kurutmak için her baskıdan sonra 80 dereceye kadar pişirin . Kümülatif kalınlığa ulaşabilir 0.3-0.5 mm .
Renk Baskı: İstenen renk efekti elde etme talebine göre 2-3 renk silikon zamanları .
Katkı Madde Baskı: 3-4 AS6820 içeren silikon süreleri arası tabakayı geliştirmek için katkı maddesi .
Sıcak eriyik tutkal baskısı: Hemen 6-8 Sıcak eriyik tutkalının (toluen veya sikloheksanon ile seyreltilmesi gerekir), silikon ıslak olduğunda .
Segmentli Pişirme: Ön kürleme için 20 dakika 80 derece pişirme, tam kürleme için 30 dakika boyunca 150 derece pişirme .
3. Isı transfer ekipmanı parametrelerinin optimizasyonu
Sıcaklık kontrolü
İlk Presleme: Sıcak eriyik yapıştırıcı ile substrat arasındaki bağı aktive etmek için 30 saniye boyunca 150 derece yüksek sıcaklıkta presleme .
İkincil kürleme: Silikon tabakasının yıkanabilirliğini ve aşınma direncini artırmak için transferden sonra 150 derece fırın pişirme .
Baskı ve Zaman
Basınç: Silikon tabakasının eşit olarak basıldığından emin olmak için ısı pres makinesinin basıncı 4-5 kg/cm² olarak ayarlanır .
Zaman: Her iki tarafta 15 saniye, toplam süreye 30 saniye basın, kürleme verimliliğini ve mürekkep katmanının bütünlüğünü dengeleyin .
Kağıt soyma süresi: Silikonun soğutmasını ve küçülmesini önlemek için basıldıktan sonra desen kağıdını hemen soyun ve kenarın kıvrılmasına neden olur .
4. İşleme sonrası ve kalite güvencesi
Subimasyon önleme tedavisi
Renk göçünü veya solmayı önlemek için anti-slimasyon sınıfı silikon mürekkebi (4 . 5'e kadar anti-süblimasyon derecesi) seçin.
Yüksek sıcaklık direncini iyileştirmek için mürekkebe anti-slimasyon ajanı ekleyin .
Performans testi
Yıkama Testi: Mürekkep katmanının düşüp düşmediğini veya çatlakları kontrol etmek için çoklu yıkama (40 derecede 50 kez yıkama gibi) simüle edin .
Germe Testi: Mürekkep tabakası ve substrat . substrat arasındaki bağlanma mukavemetini doğrulamak için transfer parçasını (180 derece, 5kgf/cm², 60 saniye aşırı koşullar gibi) tekrar tekrar uzatın
Katman Doğrulaması: Silikon tabakası ile sıcak eriyik yapıştırıcı tabakası . arasında bir tabakalaşma olmadığından emin olmak için "katmanlı geri basınç yöntemi" veya "sınır yıkım yöntemini" kullanın
5. Proses Çözümlerinin Karşılaştırılması ve Seçimi
Proses Türü Avantajları Uygulanabilir senaryolar
İpek ekran transferi düşük maliyet, hızlı hız, parlak/mat efektler üretebilir büyük miktarlarda giyim aksesuarı ve işaretleri
Kalıplama Transferi Güçlü Üç Boyutlu Duygusal, Kavisli Ürünler için Uygun 3D Stereo Silikon Etiketler, Karmaşık Kavisli Yüzey Baskı
Film Aktarımı Çeşitli Malzemeler, Destek Yansıtıcı/Çok Renk Etkilerini Destekleyin Hızlı Özelleştirme, Kişiselleştirilmiş Desenler
6. işlem önlemleri
Islak Baskı: Sıcak eriyik yapıştırıcısı ıslak bir durumda silikon üzerine basılmalıdır, aksi takdirde tabakalandırma meydana gelir . Hava sıcak olduğunda, . çalışma penceresini uzatmak için bir gecikme aracı eklenebilir.
Tutkal Kafa Seçimi: Yuvarlak kauçuk başlık eşit olarak streslidir ve kavisli yüzey baskısı için uygundur; Mürekkep katmanının aşırı ekstrüzyonunu ve incelmesini önlemek için sertliğin görüntü ve metin alanına göre ayarlanması gerekir .
Temizlik ve Bakım: Yüzeyi pürüzsüz tutmak ve mürekkep kalıntısının baskı kalitesini etkilemesini önlemek için her kullanımdan sonra kauçuk başlığı yüz temizleyici veya beyaz yağ ile temizleyin .
Çevre Kontrolü: Yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamı mürekkep kürünü hızlandırabilir ve gecikme ajanının miktarının ayarlanması veya çalışma süresinin kısaltılması gerekir .