Tanım
Serigrafi silikonu, serigrafi silikonunun ana bileşenlerinin serigrafi yoluyla silikon dioksit ve polisiloksan olduğu bir tür işleme yöntemidir.
Kimyasal formül: mSiO2 nH2O
İngilizce Adı: Silikon
Çin Adı: Sıvı Silikon Kauçuk
Viskozite:20000-700,000mPa.s(20 derece )
Yoğunluk: yaklaşık 1.0-1.13g/cm3(20 derece)
Tekstil yüzeylere sıkıca yapışması için özel silikonlardandır.
Özellik
1: Eco-friendly
2: Renk kaydını yazdırabilir, baskı sırasında delaminasyon olmaz.
3: Çeşitli efektler basılabilir, parlak/mat, keskin/yuvarlak
Çevre dostu tekstil silikon kauçuk, iyi yapışma, yüksek mukavemet, yumuşak ve hassas el hissi, güçlü üç boyutlu etki, güzel dekoratif etki, mükemmel performans, toksik olmayan ve zararsız vb. özelliklere sahiptir.
kullanım
Serigrafi silikonu, manuel serigrafi, döner serigrafi ve şerit makine baskısı için kaymaz, su geçirmez, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, sağlık ve dekorasyon vb.
Önlemler
İlk önce: Elek plakasının gözenek sayısı uygun şekilde seçilmelidir, çünkü silikon kauçuk parçacıkları mürekkepten çok daha büyük olduğundan, ekranın ağ gözü genellikle 80--120 T civarındadır. Çok yüksek seçerseniz, silikon ekrandan alt tabakaya yapışmaz. Çok büyükse, otomatik olarak bir alt tabaka gibi akacaktır.
ikincisi: Ekran kazındığında, ışığa duyarlı yapıştırıcının sıradan serigrafi mürekkebinden daha kalın olması gerekir, çünkü genel silikon baskı, üç boyutlu etkiye mürekkep baskısından daha fazla önem verir ve üç boyutlu etkisini vurgulamak da çok önemli bir nedendir. Serigrafi silikon baskı kullanmak için. Genellikle kalınlık 0.1-0.5'tir ve numunenin gerçek kalınlığına göre kalitatiftir.
Üçüncü: İki tür ipek ekran silikonu vardır, biri normal serigrafi silikonudur ve kullanımdan önce iki çeşit silikon A ve B ile karıştırılması gerekir ve bu silikonun pişirilmesi gerekir, genel sıcaklık {{0} civarındadır. } santigrat derece; diğeri serigrafi için fırınlanması gerekmeyen tek bileşenli silikon kauçuktur; eski ekran ve diğer fenomenleri engellemeden uzun süre kullanılabilir, fırınlanması gerekir; bazı malzemeler için kumaş veya kumaş yapışması çok daha zayıftır. Malzeme yüksek sıcaklıkta pişirilemiyorsa veya pişirmeye uygun değilse, bu tür silikon kauçuk serigrafi malzemesi olarak seçilemez. Sonrakinin baskıdan sonra fırınlanması gerekmez ve 6-10 dakika içinde doğal olarak kurur, ancak ekranı bloke etmek kolaydır, bu nedenle baskı sırasında silikon kauçuğun sürekli olarak değiştirilmesi gerekir ve atık nispeten büyüktür. genel olarak A ve B silikon kauçukların baskıya uygun olmadığı malzeme veya kumaşlara baskı yapmak için uygundur. Renkli macun veya altın ve gümüş tozu vb. eklerken, A ve B yapıştırıcılarının sadece oda sıcaklığında ayarlanması gerekir. Tek bileşenli silikon kauçuk için, genellikle karıştırmak için kapalı bir karıştırma kabı bulunur ve her kullanımda kantitatif olarak çok az enjekte edilir, israfı önler ve maliyetlerden tasarruf sağlar.
serigrafi silikonu organik silikona aittir, silikon ürünlerinin ana zinciri -Si-O-'dur, çift bağ yoktur, bu nedenle ultraviyole ışık ve ozon tarafından ayrıştırılması kolay değildir. Silikon, diğer polimer malzemelere göre daha iyi termal kararlılığa, radyasyon direncine ve hava koşullarına karşı dayanıklılığa sahiptir ve doğal ortamdaki hizmet ömrü onlarca hatta yüzlerce yıla ulaşabilir. Tam da silikon kauçuğun üstün performansından dolayı giyimde giderek daha fazla kullanılıyor ve kullanıcılar tarafından derinden seviliyor.
sınıflandırma
İki tür serigrafi silikon kauçuk, tek bileşenli silikon kauçuk ve iki bileşenli silikon kauçuk vardır.
1) Tek bileşenli silikon kauçuk, tek bileşenli oda sıcaklığında vulkanize silikon kauçuğun vulkanizasyon reaksiyonu, havadaki nem ile etkileşime girerek bir elastomere vulkanize olmaktır, bu nedenle saklama koşulları nispeten yüksektir ve depolama süresi nispeten kısadır.
2) İki bileşenli silikon kauçuk, havadaki neme değil, belirli bir sıcaklıkta bir katalizöre (platin) bağlıdır. sıcaklık 80-150 derece civarında.
Basılı şablon için gereklilikler: ağ sayısı seçimi genellikle çizgilerin kalınlığı, baskının kalınlığı, genellikle {{0}} ağ sayısı ve baskı kalınlığı 0.1-2mm arasındadır. Manuel baskı işlemi birçok kez yapılır, bu nedenle ekranın kalınlığı nispeten incedir ve makine baskısı genellikle tek seferlik biçimlendirmedir, bu nedenle ekranın kalınlığı nispeten kalındır.